در حال نمایش 11 نتیجه

نمایش 9 24 36

لوله گالوانیزه – Galvanized Steel Pipe چیست؟

لوله گالوانیزه – Galvanized Steel Pipe یک نوع لوله انتقال است که در دو نوع درزدار و بدون درز عرضه می شود. علت نام این نام گذاری، عملیات گالوانیزاسیون (روی اندود کردن) می باشد که جهت حفاظت از خوردگی و آسیب پذیری بر روی آن انجام گرفته، می باشد.

به عبارت ساده تر با این کار لایه ای از فلز روی، بر سطح این لوله ها قرار می گیرد. این لوله ها با توجه به روش گالوانیزاسیونی که دارند، به دو دسته گالوانیزه سرد و گرم تقسیم می شوند. لوله های گالوانیزه سرد معمولا به صورت دو سر رزوه تولید می شوند اما لوله های گالوانیزه گرم بدون رزوه بوده و می توان آنها را رزوه کرد به این لوله ها اصطلاحا لوله سفید نیز می گویند. فرآیند بهتاش وطن آماده ارائه و تامین انواع مختلف لوله های گالوانیره در ابعاد و مدل های مختلف می باشد که چند مدل در پایین ذکر شده است:

  • لوله گالوانیزه گرم (لوله سیاه درزدار یا بدون درز که در گارگاه ها آبکاری می شود)
  • لوله گالوانیزه سرد (لوله سیاه درزدار که دو سر آن در کارخانه رزوه شده و آبکاری می شود)
  • لوله گالوانیزه گلخانه (لوله سیاه درزدار که به روش گالوانیزه گرم آبکاری می شود)
  • لوله گالوانیزه تست (لوله تست آب که آبکاری شده و برای خطوط آب استفاده می شود)
  • لوله برق PG
  • لوله برق کاندوئیت گالوانیزه

مشخصات فنی لوله گالوانیزه – Galvanized Steel Pipe

لوله های گالوانیزه به عنوان یکی از تجهیزات پایپ و تیوب بر اساس استانداردهای گالوانیزاسیون DIN2444 ،DIN EN 10240 و ISIRI 3765 تولید می شوند. مشخصات شیمیایی پوشش گالوانیزه این لوله ها بر اساس استاندارد ASTM F1083 و ASTM A90 می باشد. فشار کاری لوله گالوانیزه سبک حدود 12 بار و لوله گالوانیزه سنگین حدود 16 بار می باشد. این لوله های فولادی فرآیند های ساخت مختلفی دارند، که روش های گالوانیزه گرم و سرد پر کاربرد ترین آنها به شمار می روند. در واقع به طور کلی می توان گفت که لوله گالوانیزه یک لوله فولادی کم کربن می باشد، که با استفاده از روی پوشش دهی شده است.

لوله گالوانیزه

مشخصات فنی لوله گالوانیزه

اطلاعات فنی لوله گالوانیزه
نمره لوله گالوانیزه سایز به اینچ قطر خارجی (میلیمتر) وزن هر شاخه 6 متری لوله با ضخامت 2 میل وزن هر شاخه 6 متری لوله با ضخامت 2.5 میل وزن هر شاخه 6 متری لوله با ضخامت 3 میل وزن هر شاخه 6 متری لوله با ضخامت 4 میل
2 2/1 21.3 5.9 7.2
2.5 4/3 26.7 7.6 9.3
3 1 33.4 9.6 11.9 13.21
4 4/1 1 42.2 12.3 15.25 18.10
5 2/1 1 48.3 14.12 17.50 20.80
6 2 60.3 17.85 22.10 26.33
7 2/1 2 73 22.66 28.19 33.59
8 3 88.9 33.10 39.50 52.00
10 4 114.3 42.80 51.10 67.70
12 5 141.3 62.70 83.20
15 6 168.3 75.75 100.600

آنالیز شیمیایی لوله های گالوانیزه

جدول آنالیز شیمیایی لوله های گالوانیزه
ماکزیمم درصد گوگرد 0.045
ماکزیمم درصد منگنز 1.2
ماکزیمم درصد کربن 0.2
ماکزیمم درصد فسفر 0.045

مشخصات مکانیکی لوله های گالوانیزه در دمای محیط

جدول مشخصات مکانیکی لوله های گالوانیزه در دمای محیط
مقاومت کششی (نیوتن بر میلیمتر مربع) 320-460
درصد ازیاد طول 20
استحکام تسلیم (نیوتن بر میلیمتر مربع) 195

انواع لوله گالوانیزه

در ادامه به شرح انواع لوله گالوانیزه از سری محصولات پایپینگ می پردازیم:

لوله گالوانیزه گرم

لوله ای که در دسته بندی لوله های گالوانیزه گرم قرار می گیرد، دارای آبکاری یکنواخت با میزان چسبندگی بالایی می باشد. علت اصلی ماندگاری بالای این لوله این است که لوله گالوانیزه گرم در مرحله اول سخت کاری می شود و برای این که بعد از این کار لوله دچار اکسیداسیون یا زنگ زدگی نشود، با استفاده از محلول کلرید روی یا کلرید آمونیوم، شستشو داده می شود. در این روش لوله در دمای بالا، درون حوضچه مذاب قرار می گیرد تا فلز روی بر سطح آن بنشیند. این کار در دمای 460 درجه سانتی گراد انجام می شود. در این نوع گالوانیزه کردن میزان کوتینگ یا پوشش دهی سراسری سطح این لوله ها در حدود 60 الی 120 میکرون (گرم بر متر مربع) می باشد.

لوله گالوانیزه

ماندگاری لوله های گالوانیزه گرم در شرایط مختلف متفاوت است، اما به طور معمول این لوله ها در مناطق صنعتی با شرایط سخت 13 سال، در محیط های خشک حدود 40 سال و در مناطق شهری حداکثر 30 سال قابل استفاده هستند.

اجرای فرآیند گالوانیزاسیون بر روی لوله های گالوانیزه باعث می شود که این لوله بتواند در شرایط اسید یا مه قلیایی مقاومت مناسبی از خود در برابر خوردگی نشان دهد. به طور معمول از نظر بسیاری از متخصصین حوزه پایپینگ از جمله کارشناسان فنی فرآیند بهتاش وطن، گالوانیزه گرم به عنوان یک عملیات ضد خوردگی موثر به شمار می آید که در بسیاری از صنایع حوزه شیمی مورد استفاده قرار می گیرد. با توجه به مواردی که عنوان شد می توان گفت که مراحل کلی پردازش گالوانیزه گرم به ترتیب زیر است:

  • چربی زدایی: در این مرحله تمام ناخالصی های موجود با استفاده از روش های مختلفی مثل حمام اسیدی ملایم، ترشی محلول رقیق اسیدی، تمیز کردن ساینده و غیره، از بین می روند.
  • پیش گرم: در این مرحله لوله ها را داخل کوره یا با استفاده از گرمای حوضچه مذاب گرما داده و به دمای مذاب نزدیک میکنن تا در زمان ورود به مذاب داغ لوله ها دفرمه نشوند.
  • گالوانیزه کردن: در این قسمت، لوله فولادی در محلولی از روی غوطه ور می شود. با این کار لوله به صورت سراسری توسط روی پوشش داده می شود. این محلول به طور تقریبی 98 درصد روی خالص است که در دمای 449 درجه سانتیگراد نگهداری می شود.
  • خنک کاری: پس از حوضچه روی، در این مرحله لوله ها را وارد حوضچه آب میکنند تا به دمای محیط برگشته و همچنین ضایعات یا ناخالصی های سطحی از روی لوله زدوده شوند.
  • بازرسی: در این مرحله بیشترین توجه بازرسان به ضخامت و پوشش دهی کامل روی است. پس از انجام بررسی های لازم در خصوص یکنواختی، چسبندگی و ظاهر لوله و همچنین تطابق آن با استاندارد ASTM، محصول آماده عرضه و استفاده می شود.
لوله گالوانیزه سرد

در این روش، لوله گالوانیزه در دمای پایین تری نسبت به گالوانیزه گرم آبکاری می شود. در روش گالوانیزه سرد، نمک روی را داخل محلول آبی یا اسیدی ریخته و بر روی لوله اسپری می کنند. در این روش ضخامت لایه گالوانیزه در حدود 25 تا 30 میکرون می باشد. این محصول در محیط مرطوب نهایتا تا 7 سال عمر می کند.

گالوانیزه سرد در صنایع مختلف به عنوان یک روش برای رنگ آمیزی فولاد گالوانیزه شناخته می شود. مقدار روی یا گالوانیزه بکار رفته در این لوله بسیار کمتر از گالوانیزه گرم است. با توجه به این مسئله، کاملا مشخص است که میزان مقاومت این لوله گالوانیزه نیز بسیار کمتر خواهد بود. بیان ساده تر آن این است که گالوانیزه سرد در واقع یک فرآیند سطحی از عملکرد گالوانیزه کردن محسوب می شود. بیشترین دلیل کم بودن مقاومت گالوانیزه سرد نسبت به نوع گرم هم دقیقا بخاطر همین مسئله است. در این روش لوله گالوانیزه تنها با استفاده از ابزار های مختلف، توسط رنگ اندود شده با روی کاور می شود و صرفا به عنوان یک پوشش رنگ شده در نظر گرفته می شود. پس به طور حتم لوله گالوانیزه سرد نمی تواند در شرایط خورنده و حساس مقاومت زیادی از خود نشان دهد. مراحلی که طی آبکاری سرد، یک لوله فولادی گالوانیزه را آماده استفاده می کند شرایطی دارد که در ادامه به شرح مختصری از آنها می پردازیم:

  • چربی زدایی و پاکسازی: این فرآیند در پردازش گالوانیزه سرد نیز مشابه روش گرم انجام می شود تا سطح فولاد از هرگونه آلودگی و گرد و غبار پاک شود.
  • رنگ آمیزی: سطح لوله استیل گالوانیزه در این قسمت از فرآیند، با استفاده از روش های مختلف رنگ آمیزی و پاشش رنگ توسط رنگ های غنی شده از روی پوشش دهی می شود.
  • خشک شدن: پس از انجام مراحل رنگ و آبکاری سرد لوله ها برای خشک شدن کنار گذاشته می شوند.
  • تست و بررسی: در انتها تمام قسمت های لوله مورد بررسی قرار می گیرد تا از لحاظ کیفیت و تکمیل پوشش دهی کاملا تایید شده باشند.
الکترو گالوانیزه

الکترو گالوانیزه را می توان نوع مدرنی از روش گالوانیزه سرد در نظر گرفت. در این فرآیند که به آن آبکاری الکتریکی هم می گویند، پوشش محلول سرشار از روی با استفاده از جریان الکتریکی بر سطح لوله فولاد گالوانیزه اعمال می شود. این شرایط آبکاری، تفاوت هایی با روش های دیگر روی اندود کردن دارد. مثلا در این روش، ضخامت پوشش ایجاد شده بر سطح لوله نازک تر از زمانی است که لوله در محلول روی غوطه ور می شود.

لوله گالوانیزه

پس می توان گفت که برای ماندگاری بیشتر لوله هایی که با فرآیند الکتروگالوانیزه پوشش داده شده اند، بهتر است آنها را در فضاهای باز نصب نکنید.

گالوانیزه کردن با بخار

روش دیگری که می توان با استفاده از آن عمل گالوانیزه کردن را روی سطح لوله انجام داد، گالوانیزه کردن با بخار یا گالوانیزه خشک است. از این روش حتی برای پوشش دهی سطوح داخلی لوله ها هم می توان استفاده کرد. فرآیند گالوانیزه با بخار به این صورت انجام می شود که لوله یا قطعات فولادی دیگر داخل یک محفظه بسته قرار می گیرند. سپس همزمان با چرخش سریع، حرارت زیاد و با استفاده از گرد روی، پوشش دهی شده و در نهایت آماده عرضه و استفاده می شوند.

تفاوت لوله گالوانیزه گرم و سرد

لوله گالوانیزه گرم به عنوان لوله فولادی طول عمر بیشتری نسبت به گالوانیزه سرد دارد. حداکثر میزان طول عمر گالوانیزه سرد 7 سال و گالوانیزه گرم 25 سال است. به طور کلی گالوانیزه گرم دارای مزیت های زیادی از جمله آبکاری سراسری و یکنواخت، چسبندگی بالا و دوام زیاد است. دلیل طول عمر بیشتر لوله گالوانیزه گرم روش آبکاری آن می باشد. علاوه بر این ها، در این روش لایه روی، با اکسیژن و کربن همچنین فولاد و روی مذاب با یکدیگر واکنش می دهند و چندین لایه پوشش آهن و روی تشکیل می‌ شود، در نتیجه تبدیل به لایه مقاوم می شود و این نتیجه را ایجاد می کند که گالوانیزه گرم نسبت به سرد مقاومت بالاتری داشته باشد. لازم به ذکر است که به دلیل ایجاد دمای بالا در فرآیند تولید، گالوانیزه گرم نسبت به انواع دیگر سطح براق تری دارد.

با این حال اما گالوانیزه سرد هم مزیت های خاص خودش را دارد. مثلا این روش بیشتر برای کاربرد های غیر صنعتی و کوچک تر انجام می شود و در دسترس تر است. همچنین هزینه های تمام شده در گالوانیزه سرد بسیار کم تر از گالوانیزه گرم خواهد بود. نکته جالب در مورد هر دو روش گالوانیزه کردن این است که در برخی صنایع برای افزایش میزان حفاظت لوله های فولادی و افزایش طول عمر آنها، از هر دو روش گرم و سرد استفاده می کنند که در اصطلاح به آن سیستم دوبلکس یا گالوانیزه دوبل گفته می شود.

لوله گالوانیزه برق PG

لوله گالوانیزه برق PG، لوله ی محافظ برای کابل ها و سیم های برق در صنایع مختلف می باشد. این لوله ها از آسیب دیدن سیم های برق توسط حیوانات و اشیاء تیز جلوگیری می کنند. این لوله ها قابل نصب با اتصالات رزوه ای هستند و برای محافظت از خطوط برق در فضای های باز، بهترین گزینه به شمار می روند. لوله های گالوانیزه PG در بسیاری از اتصالات جدید مورد استفاده قرار می گیرند و می توانند طول عمر نگهداری از کابل های برق را چند برابر کنند. همچنین با توجه به نوع کاربری که این لوله ها دارند، برش، شکل دهی و تغییر حالت آنها نسبت به لوله های دیگر بیشتر است. به عبارت بهتر، انعطاف پذیری مناسب تری دارند.

لوله گالوانیزه

سایز لوله PG
سایز لوله PG
نام لوله گالوانیزه قطر خارجی (میلیمتر) ضخامت (میلیمتر) وزن هر متر (کیلوگرم)
لوله گالوانیزه PG 11 18.6 1 0.423
لوله گالوانیزه PG 13.5 20.4 1 0.473
لوله گالوانیزه PG 16 22.5 1 0.523
لوله گالوانیزه PG 21 28.3 1 0.672
لوله گالوانیزه PG 29 37 1 0.897
لوله گالوانیزه PG 36 47 1.5-1.25 1.178
لوله گالوانیزه PG 42 54 1.5-1.25 1.32
لوله گالوانیزه PG 48 59.3 1.5-1.25 1.47

مزایای لوله PG

  • استحکام بالا
  • ضخامت کم
  • وزن لوله گالوانیزه PG سبک است.
  • قیمت مناسب

کاربرد لوله PG

از لوله فولادی پی جی می توان در محیط های زیر استفاده کرد:

  • ساختمان ها و پارکینگ ها
  • کابل های آسانسور
  • مجتمع های تجاری و پروژه های نفت
  • گاز و پتروشیمی
لوله برق کاندوئیت گالوانیزه

لوله های کاندوئیت برای محافظت سیم در سیم کشی ها همچنین پوشش و عبور کابل های برق مورد استفاده قرار می گیرند. لوله کاندوئیت گالوانیزه روی سطح خود موادی همچون روی و کادمیم دارد که از آن در برابر زنگ زدگی، پوسیدگی و خوردگی محافظت می کند. این لوله ها نیز مانند بسیاری از انواع لوله های فولاد گالوانیزه می توانند محافظ خوبی برای تجهیزات برق و خطوط انتقال آن باشند.

لوله گالوانیزه

مزایای لوله برق کاندوئیت گالوانیزه

لوله های کاندوئیت مقاومت فشاری و کششی مناسبی دارند و در بتن دچار لهیدگی نمی شوند. این لوله ها به دلیل گالوانیزه بودن طول عمر بیشتری نیز دارند. همچنین لوله کاندوئیت مانند عایقی عمل می کند که موجب قطع ارتباط کابل های برق با رساناها می شود و همچنین پوششی برای محافظت کابل ها در مقابل آتش سوزی نیز می باشد.

کاربرد لوله برق کاندوئیت گالوانیزه

عموما از لوله های گالوانیزه برای موارد زیر استفاده می شود:

  • سیستم های اعلام حریق و آتش نشانی
  • کابل کشی سوله های صنعتی
  • شبکه های کامپیوتر
  • سیستم های امنیتی
  • دوربین های مدار بسته

ساختار لوله کربن استیل گالوانیزه

بزرگ ترین ویژگی لوله گالوانیزه یا پوشش روی این است که این پوشش منسجم تر بوده و دارای چقرمگی و مقاومت بیشتری است. در واقع سختی و استحکام پوشش لوله گالوانیزه بیشتر از لوله کربن استیل است. این لوله یک لوله فولاد کربنی است که با استفاده از یک پوشش روی اندود، محافظت شده است. در واقع این پوشش نقش فداکارانه ای در سطح لوله های گالوانیزه اجرا می کند و قبل از فولادی که روی آن کشیده شده، شروع به زنگ زدن می کند. شاید این سوال برای بسیاری ایجاد شده باشد که از بین این همه ترکیب و عنصر چرا باید از روی برای پوشش دهی سطح لوله های فولادی گالوانیزه استفاده کرد؟

لایه گالوانیزه یا همان روی، قبل از هر چیز عملکرد ضد خوردگی لوله های فولادی را تقویت می کند. علاوه بر این، عنصر روی به نسبت عنصر های فولادی دیگر فعال تر است. با توجه به این که اسید روی در سطح لوله فولادی گالوانیزه فشرده شده است و در زمان خوردگی هم اولین فلز فاسد شده قبل از فولاد، روی است، لذا می توان نتیجه گرفت کندی ناشی از خراب شدن لوله و طول عمر بالای آن وابسته به همین عنصر روی و گالوانیزه شدن است. ترکیب روی که در سطح لوله های فولادی استفاده می شود، از طریق ترکیب با اکسیژن، روی اکسید شده و از ترکیب روی اکسید با دی اکسید کربن، تبدیل به روی کربنات می شود. هر چه پوشش روی ایجاد شده ضخیم تر باشد، میزان محافظتی که از بدنه لوله صورت می گیرد نیز بیشتر خواهد بود. ساختار لوله های فولاد گالوانیزه آنها را از بسیاری از تخریب ها و آسیب ها در امان نگه می دارد. این ساختار شامل موارد زیر می شود.

  • پوشش خالص ارگانیک
  • پوش تبدیلی
  • پوشش گالوانیزه یکنواخت
  • کربن استیل گالوانیزه سرد با استحکام بالا
  • 85 تا 90 درصد پوشش داخلی آلی روی

لوله گالوانیزه

ساختار لوله استیل گالوانیزه
شماره نام
1 پوشش خالص ارگانیک
2 پوشش تبدیلی
3 پوشش گالوانیزه یکنواخت
4 استیل گالوانیزه سردبا استحکام بالا
5 90 درصد پوشش داخلی آلی روی

سایز لوله گالوانیزه

با توجه به این که لوله های فولاد گالوانیزه برای مصارف مختلفی استفاده می شوند، لذا ابعاد و سایز های متنوعی هم برای آنها در نظر گرفته می شود. این لوله ها معمولا اندازه های روتین و رایجی دارند. به همین دلیل بسیاری از تولید کنندگان طبق ویژگی ها و کاربری های مشترک این لوله ها، ابعاد و اندازه های آنها را مشخص می کنند.

لوله گالوانیزه

در این میان برخی مصارف هم هستند که با توجه به نوع فعالیت هایی که دارند لوله های بزرگ تر یا کوچکتر از حد معمول نیاز دارند، بنابراین باید از لوله های سفارشی ساز استفاده کنند. به طور معمول حداقل اندازه لوله های استیل گالوانیزه 45.72 و حداکثر 182.88 سانتیمتر می باشد.

انواع روش های نصب لوله گالوانیزه

اتصالات لوله های فولاد گالوانیزه، حالت های مختلفی دارد که بسته به نوع کاربری لوله ها، انتخاب می شوند. این نوع اتصالات در سازه ها و ساخت و ساز های ساختمانی اهمیت بیشتری پیدا می کنند. فرآیند بهتاش وطن توضیحاتی درباره هر یک از این روش های نصب ارائه کرده است که می توانید جزئیات آنها را در ادامه مطالعه نمایید.

  • نصب کوپلینگ یا بوشن: روش اتصال کوپلینگ بدون رزوه بوده و به طور معمول در اتصالاتی مثل خطوط لوله آتش نشانی و شبیه به آن انجام می شود. مهندسین این روش اتصال را یکی از راه های اتصال پرکاربرد برای لوله های فولاد گالوانیزه می دانند.
  • اتصال رشته ای: در این روش یک رزوه با استفاده از رزوه کشی در قسمت بیرونی لوله گالوانیزه ایجاد شده و یا با استفاده از قالب متصل می شود. این روش اتصال از درون لوله هم پشتیبانی می شود.
  • جوشکاری: رایج ترین روش جوشکاری در اتصالات لوله های فولادی، قوس الکتریکی است که تحت تاثیر جریانات الکتریکی ایجاد می شود. بهتر است از این روش در اتصال قطعات کوچکتر و اصطلاحا ارتباطات لوله های گالوانیزه استفاده نکنید چرا که امکان تبخیر روی در حین جوشکاری بسیار زیاد است.

با توجه به این توضیحات می توان گفت تا جایی که ممکن است، بهتر است از روش کوپلینگ برای اتصال لوله های فولادی گالوانیزه استفاده کنید. چرا که نصب آسان تری دارد و از طرفی هم در صورت تغییر یا ترکیب با اتصالات دیگر، فرآیند جداسازی و اتصال راحت تری دارد. حتی این سهولت در استفاده، برای پروژه های ساختمانی و عمرانی هم دارای اهمیت می باشد.

نکاتی درباره لوله فولاد گالوانیزه

انتخاب لوله مناسب از دغدغه های مهمی است که قبل از خرید ذهن خریداران را به خود مشغول می کند. انتخاب لوله از بعضی جهات کمی با خرید محصولات دیگر متفاوت است. مهم ترین نکته ای که در هنگام خرید لوله گالوانیزه باید به آن توجه داشته باشید این است که این لوله ها حداقل 25 سال برای شما کار می کنند. بنابراین شما قرار است مدت زیادی از آنها استفاده کنید و وجود هر مشکل در استفاده از آنها می تواند برای شما دردسر ساز باشد. انتخاب لوله مناسب برای تجهیزات، ساخت و ساز، سازه و هر کابرد دیگری که احتیاج به ماندگاری زیادی دارد، باید به صورت جزئی و دقیق مورد بررسی قرار بگیرد. چرا که به هر حال این روش اتصال یا انتقال علاوه بر خود، بر استحکام سازه های دیگری که با آنها در ارتباط هستند هم تاثیر می گذارند. شما نمی توانید لوله فولادی مناسب برای تجهیزات تزیینی و معماری را برای کاربردهای حیاتی تری مثل ساخت و ساز استفاده کنید و انتظار داشته باشید که این لوله توانایی تحمل فشار ساختمان را داشته باشد. بنابراین وقتی اطلاعات بیشتری از لوله و حداکثر توان و تحمل آن داشته باشید، می توانید متناسب با نیازتان لوله گالوانیزه مناسبی را انتخاب کنید. فرآیند بهتاش وطن که همیشه به فکر خریداران و راحتی آنها است، این بار هم راه حلی درباره این موضوع ارائه کرده است. کارشناسان فرآیند بهتاش وطن تمام نکاتی که لازم است شما قبل از خرید لوله های گالوانیزه به آنها توجه داشته باشید را جمع آوری کرده و در قالب متنی ساده ارائه نموده اند. این موارد به شرح زیر هستند:

  • لوله های گالوانیزه انتخاب مناسبی برای لوله کشی آب نیستند. در گذشته این لوله ها برای انتقال آب بکار می رفتند اما با گذشت زمان، آنها شروع به فرسایش و زنگ زدگی کردند و با ترکیب شدن آب با سرب موجود در این لوله ها باعث آلودگی آن شدند. به همین دلیل اکثر کارشناسان معتقد هستند که تا جایی که امکان دارد نباید از لوله گالوانیزه برای انتقال آب استفاده کرد. اگر هم این اتفاق پیش آمد پس از گذشت حدود 30 تا 40 سال یا حتی کم تر مجبور به تعویض آنها خواهید شد.
  • لوله های گالونیزه بخاطر پوشش محافظتی که دارند به این نام شناخته می شوند. این لوله ها درواقع لوله های کربن استیلی هستند که با استفاده از پوشش روی گالوانیزه شده اند.
  • لوله های گالوانیزه لوله های مقاوم و مستحکمی هستند که متوسط طول عمر آنها حداکثر 40 سال است. استفاده از لوله های گالوانیزه معمولا در مناطق خیلی سرد توصیه نمی شود. چرا که برودت هوا و زنگ زدگی که ممکن است در طول سال ها زیادی ایجاد شده باشد، باعث می شود که آب منبسط شده و یخ بزند. در نهایت از یک طرف یخ زدگی آب و از طرف دیگر پوسیدگی لوله باعث می شود که به دیواره های لوله گالوانیزه فشار آمده و باعث ترکیدن آن شود.
  • گالوانیزه کردن روش های مختلفی دارد که روش های آبکاری گرم یا دفیوژن متداول ترین آنها هستند. در این روش اشباع روی در حرارت بالا باعث می شود که این لوله ها بتوانند استحکام زیادی در برابر این شرایط و خوردگی های الکترو شمیایی از خود نشان دهند.
  • بسیاری از کارشناسان فروش فرآیند بهتاش وطن در هنگام پاسخ به سوالات خریداران با این پرسش مواجه می شوند که آیا لوله گالوانیزه دارای سرب است؟ در جواب باید گفت که خود این لوله ها سرب ندارند اما پوشش محافظتی گالوانیزه ای که برای آنها در نظر گرفته شده، دارای سرب است.
  • سختی و مقاومت پوشش روی بیشتر از فولاد است. بنابراین می توان گفت مهم ترین مزیت لوله های گالوانیزه، میزان سختی و مقاومت بالای آنها نسبت به لوله های دیگر است.
  • لوله های فولاد گالوانیزه گزینه های خیلی خوبی برای انتقال بخار، برخی گاز و زغال سنگ هستند. این مواد در مقایسه با آب میزان خوردگی کمتری دارند. در نتیجه کم پیش می آید که باعث آسیب و خرابی لوله های گالوانیزه شوند.
  • اگر در شرایطی فعالیت می کنید که لوله های قابل نصب، نیاز به مقاومت بالایی دارند، بهتر است از لوله های فولادی از نوع گالوانیزه گرم استفاده کنید.
  • لوله های فولاد گالوانیزه خاکستری رنگ نیز هستند و رنگی شبیه به فلز نیکل دارند. اگر در تشخیص آنها دچار مشکل می شوید می توانید از یک آهن ربا کمک بگیرید. لوله های گالوانیزه بر خلاف لوله های سربی به آهن ربا می چسبند. راه های دیگری هم هست که می توانید به کمک آنها گالوانیزه بودن یا نبودن لوله را تشخیص دهید.
  • برای انتقال گاز طبیعی سراغ لوله های گالوانیزه نروید. لوله های گالوانیزه در برخورد با گاز های طبیعی یا LNG دچار فرسایش می شوند و هر چه بگذرد این گاز ها باعث خرابی لوله و گرفتگی آن می شوند.
  • مناطقی که دارای آب سنگین یا دارای سختی بالایی هستند، اگر به لوله کشی گالوانیزه روی بیاورند، ممکن است با مشکلاتی مثل خوردگی لوله، کم شدن فشار آب، تغییر رنگ آب و غیره مواجه شوند.
  • پوشش محافظتی لوله های استیل گالوانیزه فقط به سطح این لوله ها ختم نمی شود بلکه قسمت های داخلی آنها نیز با مواد مقاوم و محکمی محافظت شده اند.
  • شما اگر در زمان استفاده از لوله های فولاد گالوانیزه، با کوچک ترین آسیب یا تخریب روبرو شوید، باز هم می توانید با استفاده از رنگ های مخصوص، فرآیند گالوانیزه کردن را انجام داده و عمر استفاده از آنها را طولانی تر کنید.
نکات خرید لوله گالوانیزه

تولید لوله های گالوانیزه در انواع مصارف صنعتی و خانگی باعث شده است که هزینه ثابتی برای تولید یا فروش این لوله ها وجود نداشته باشد. به همین دلیل تولید کنندگان در هنگام تعیین قیمت لوله های گالوانیزه موارد زیادی را در نظر می گیرند تا قیمت نهایی منصفانه و معقول باشد. از جمله موارد تاثیر گذار در تعیین قیمت لوله های گالوانیزه عبارتند از:

  • آلیاژ بکار رفته در تولید لوله گالوانیزه
  • روش ساخت لوله (از لحاظ نورد گرم یا سرد بودن)
  • قطر و سایر ابعاد لوله گالوانیزه
  • ضخامت لوله گالوانیزه
  • میزان مقاومت و استحکام لوله گالوانیزه
  • میزان مرغوبیت و کیفیت مواد به کار رفته در ساخت لوله گالوانیزه

کاربرد لوله های گالوانیزه گرم و سرد

شاید در ابتدا ظاهر لوله گالوانیزه طوری به نظر برسد که از آن می توان فقط در برخی مصارف و کاربرد های خاص استفاده کرد. اما این طور نیست و لوله گالوانیزه کاربرد های متنوع و تاثیر گذاری در صنایع مختلف دارد. این لوله ها نسبت به دیگر لوله های آهنی و فولادی مزیت ویژه ای دارند و آن هم وجود لایه محافظ روی است. لوله های گالوانیزه معمولا در کاربرد ها و موقعیت های زیر زمینی استفاده نمی شوند اما کاربری های زیادی هست که وابستگی بالایی به وجود این لوله ها دارد. شما در ادامه می توانید با برخی از این کاربرد ها آشنا شوید:

  • هوا فضا

سال های زیادی است که صنعت هوا فضا به استفاده از قطعات و لوله گالوانیز روی آورده است. این صنعت بزرگ در بسیاری از مصارف خود، از جمله ساخت هواپیما های تجاری و مسافرتی از این لوله و مشتقات آن استفاده می کند.

  • خودرو سازی

صنایع خودرو سازی یکی از طرفداران لوله های فولاد گالوانیزه و قطعات آن هستند. بسیاری از اجزای خودرو ها با استفاده از این فلز مقاوم ساخته و پرداخته می شوند. مقاومت و دوام فولاد گالوانیزه به حدی است که حتی خیلی از کارخانجات خودرو سازی برای ساخت بدنه ماشین ها هم از آن استفاده می کنند.

  • لوله کشی و لوله های انتقال

لوله کشی و انتقال مواد هم بخش دیگری از کاربرد های لوله فولاد گالوانیزه را تشکیل می دهد. همان طور که می دانید شرایط منطقه ای که این لوله ها نصب می شوند، تاثیر زیادی بر طول عمر و میزان ماندگاری آنها دارد. به عنوان مثال نزدیکی به شبکه های برق، میزان ضخامت روی ایجاد شده بر روی لوله فولادی، ناخالصی آب و غیره، از جمله شرایطی هستند که می توانند زمان استفاده از لوله های فولاد گالوانیزه را کوتاه تر کنند. از لوله های انتقال گالوانیزه معمولا در شرایط سخت آب و هوایی در فضا های باز استفاده می کنند. چرا که آنها مقاومت بالایی در مقابل شرایط جوی سخت، از خود نشان می دهند.

  • انرژی های طبیعی

روند فرآیندی انرژی های پاک مثل انرژی باد و خورشیدی، به این صورت است که معمولا مراحل آنها باید بدون وقفه انجام شود چرا که هر اتفاقی ممکن است باعث مختل شدن کار آنها و کاهش درآمد حاصل از این انرژی ها شود بنابراین بسیار مهم است که قطعات و تجهیزاتی که برای سازه های این انرژی ها در نظر گرفته می شود مقاومت زیادی در برابر شرایط مختلف داشته باشند. استفاده از لوله های گالوانیزه در سازه های مربوط به انرژی های طبیعی به دلایل زیادی انجام می شود. اولین و مهم ترین آنها مقاومت بالای این لوله و میزان خوردگی بسیار کم آن است. دلیل دوم می تواند این باشد که چون این منابع در حمایت از محیط زیست و فرآیند های آن ایجاد شده اند، لوله استیل گالوانیزه می تواند مناسب ترین انتخاب برای آنها باشد. چون این لوله ها در تمام فرآیند های ساخت خود فاقد تولید گاز های گلخانه ای می باشند. از طرفی هم نسبت به لوله های دیگر قیمت مناسب تری داشته و مقرون به صرفه تر هستند.

  • کشاورزی

ترکیبات و گاز های شیمیایی سموم کشاورزی، به راحتی می توانند تجهیزات آنها را در صورت نداشتن لایه محافظ از بین ببرند. در چنین شرایطی استفاده از ابزار های ساخته شده از لوله گالوانیزه، می تواند بهترین راه حل باشد. در نتیجه ابزار های کشاورزی برای مدت های زیادی قابل استفاده هستند و می توانند در مقابل سایش و خوردگی، مقاومت خوبی از خود نشان دهند.

  • ساخت و ساز و صنعت ساختمان

صنعت ساختمان سازی در بین صنایع دیگر تقریبا رایج ترین و کاربردی ترین صنعت از لحاظ استفاده از لوله های گالوانیزه به شمار می رود. دلیل آن هم محبوبیت بالای این لوله ها در میان مهندسین و کارشناسان این صنعت قدیمی می باشد. دوام و مقاومت لوله های گالوانیزه طوری است که می توان در بسیاری ساختمان های مسکونی و تجاری از آنها استفاده کرد. ظاهر براق برخی از این لوله ها به گونه ای است که می شود در خیلی از تجهیزات و لوازم دکوراسیون داخلی از آنها استفاده کرد. این لوله ها حتی در بسیاری از سازه های ساختمانی بزرگ و انبوه نیز پاسخگوی بسیاری از مهندسان هستند.

  • مخابرات

خطوط تلفن و به طور کلی خطوط مخابراتی به عنوان ستون فقرات ارتباطات جامعه محسوب می شوند. در صورتی که در ساختار این تجهیزات از قطعات و مواد نامرغوبی استفاده شود، مشکلات زیادی در ابعاد مختلف ایجاد می گردد که ممکن است تبعات جبران ناپذیری را هم به دنبال داشته باشد. لوله های گالوانیزه را می توان در سازه ها و تیرک های خطوط تلفن، دکل ها، برج های تجهیزات و سایر موارد مشابه دیگر مشاهده کرد.

به طور کلی نیاز به لوله گالوانیزه تقریبا در هر صنعتی وجود دارد و فقط محدود به کاربرد های فوق نمی شود. به عبارت بهتر از لوله های گالوانیزه در کاربرد ها و صنایع مختلفی استفاده می شود که موارد زیر می توانند معرف کاربرد های بیشتر این لوله ها باشند:

  • لوله های آب با ضخامت بالا
  • تیرهای برق
  • سازه گلخانه و مصارف صنعتی
  • الکترونیک
  • تجهیزات بازی (ترامپولین، نگهدارنده تاب و غیره.)
  • تیر چراغ راهنمایی
  • نگهدارنده تابلو های راهنمایی و رانندگی
  • ابزار دقیق
  • مواد شیمیایی
  • صنایع سبک
  • حمل و نقل
  • راه آهن
  • ساختمان سازی
  • امور نظامی
  • انرژی اتمی

مزایای لوله گالوانیزه

لوله های گالوانیزه مقاومت زیادی در برابر فشار و خوردگی های محیطی دارند و این مسئله چیزی است که بارها به آن اشاره شده و اهمیت زیادی دارد. به طور کلی لوله های گالوانیزه دارای ویژگی هایی می باشند که آنها را از سایر لوله های دیگر متمایز می کند. از جمله این ویژگی ها می توان موارد زیر را نام برد:

  • به دلیل گالوانیزاسیون روی لوله ها، قیمت آن نسبت به سایر لوله های مقاوم در برابر خوردگی کمتر است.
  • با توجه به کیفیت مناسبی که دارند، دارای طول عمر بالا بین 10 تا 50 سال می باشند.
  • پوشش گالوانیزه ای که بر روی سطح لوله ها ایجاد می شود دارای دوام و کیفیت بالایی است.
  • پوشش متالوژیکی باعث شده است این لوله ها در موقعیت های مختلفی مانند حریق، حرارت، ضربه، ارتعاش، خوردگی، پوسیدگی، فشار بالا و غیره، مقاومت خوب و مناسبی داشته باشند.
  • اکسیژن در لوله ها نفوذ نمی کند.
  • ضریب انبساط طولی این لوله پایین است.
  • نگهداری از آن بسیار آسان است.
  • قابلیت اطمینان بالایی دارد.
  • این لوله ها در نقاط آسیب دیده کوچک تر، دارای خاصیت خود ترمیمی هستند و می توانند از نقاط آسیب دیده مراقبت کنند.
  • پوشش لوله های گالوانیزه معمولا بازرسی راحتی دارد و با چشم قابل رویت است. اگر در برخی مواقع دسترسی به این لوله های برایتان سخت بود می توانید از تست های ساده ای مثل تست ضخامت برای شناسایی مشکلات لوله استفاده کنید. به عبارت بهتر پوشش روی در لوله گالوانیزه با چشم قابل رؤیت بوده و ضخامت لایه محافظت کننده با دستگاه قابل اندازه گیری می باشد. از این رو بازرسی این لوله ها بسیار ساده است.
  • لوله های استیل گالوانیزه به سرعت آماده می شوند. در واقع مونتاژ سریع و ساده لوله های گالوانیزه باعث می شود که آنها همیشه آماده استفاده باشند.
  • این لوله ها در مواجهه با دمای خیلی سرد یا کاهش دما، تغییر شکل نمی دهند. پس در چنین شرایطی قطر آنها ثابت می ماند.
  • انعطاف پذیری بالای لوله گالوانیزه در تغییرات دمایی مختلف باعث کاربردی بودن آنها شده است.
  • این لوله ها دارای پارامتر های فنی عالی هستند و در مصارف مختلف کاربرد های بسیار مناسبی دارند.
  • لوله گالوانیزه گزینه مناسبی برای مصارف بیرونی است.
  • لوله های فولادی در اثر ترکیب با آب باران یا اکسیژن هوا دچار زنگ زدگی می شوند، اما انواع لوله های گالوانیزه به دلیل داشتن روکش روی، بر اثر رطوبت و اکسیژن هوا از بین نمی روند.
  • هزینه های تعمیرات، تعویض و نگهداری لوله گالوانیزه کمتر است و با توجه به کارایی خوب قیمت پایین تری نسبت به سایر لوله های فولادی دارد.
  • لوله گالوانیزه مقاومت مکانیکی، فشاری و دمایی بالایی دارد.
لوله گالوانیزه دست دوم

لوله هایی که برای خرید انتخاب می کنید معمولا مصرف بالایی دارند و قرار است سال های زیادی از آنها استفاده کنید. بنابراین منطقی نیست که برای مصرف طولانی سراغ لوله های فولاد گالوانیزه ای بروید که قبلا از آنها استفاده شده و چندان کیفیت و دوامی برای آنها باقی نمانده است. لوله های گالوانیزه با توجه به کثرت استفاده در مکان های مختلف ممکن است در صورت نداشتن کیفیت لازم موجب بروز اخلال در روند انجام فعالیت ها شوند. به همین دلیل توصیه می شود از لوله های گالوانیزه دست دوم که اطمینانی از کیفیت آنها وجود ندارد و عمر خود را کرده اند استفاده نکرده و برای خرید این لوله ها با کارشناسان خبره این حوزه مشورت نمایید.

لیست قیمت لوله گالوانیزه

کلیه قیمت ها بدون اطلاع قبلی قابل تغییر می باشد، لطفا جهت استعلام قیمت خرید با واحد فروش تماس حاصل نمایید.

قیمت لوله گالوانیزه صنعتی 2 میل
ردیف شرح قیمت تومان
1 قیمت لوله گالوانیزه صنعتی سایز ½ اینچ ضخامت 2 میل تماس گرفته شود
2 قیمت لوله گالوانیزه صنعتی سایز ¾ اینچ ضخامت 2 میل تماس گرفته شود
3 قیمت لوله گالوانیزه صنعتی سایز 1 اینچ ضخامت 2 میل تماس گرفته شود
4 قیمت لوله گالوانیزه صنعتی سایز ¼ 1 اینچ ضخامت 2 میل تماس گرفته شود
5 قیمت لوله گالوانیزه صنعتی سایز ½ 1 اینچ ضخامت 2 میل تماس گرفته شود
6 قیمت لوله گالوانیزه صنعتی سایز 2 اینچ ضخامت 2 میل تماس گرفته شود
7 قیمت لوله گالوانیزه صنعتی سایز ½ 2 اینچ ضخامت 2 میل تماس گرفته شود
8 قیمت لوله گالوانیزه صنعتی سایز 3 اینچ ضخامت 2 میل تماس گرفته شود
9 قیمت لوله گالوانیزه صنعتی سایز 4 اینچ ضخامت 2 میل تماس گرفته شود
قیمت لوله گالوانیزه صنعتی 2.5 میل
ردیف شرح قیمت تومان
1 قیمت لوله گالوانیزه صنعتی سایز ½ اینچ ضخامت 2.5 میل تماس گرفته شود
2 قیمت لوله گالوانیزه صنعتی سایز ¾ اینچ ضخامت 2.5 میل تماس گرفته شود
3 قیمت لوله گالوانیزه صنعتی سایز 1 اینچ ضخامت 2.5 میل تماس گرفته شود
4 قیمت لوله گالوانیزه صنعتی سایز ¼ 1 اینچ ضخامت 2.5 میل تماس گرفته شود
5 قیمت لوله گالوانیزه صنعتی سایز ½ 1 اینچ ضخامت 2.5 میل تماس گرفته شود
6 قیمت لوله گالوانیزه صنعتی سایز 2 اینچ ضخامت 2.5 میل تماس گرفته شود
7 قیمت لوله گالوانیزه صنعتی سایز ½ 2 اینچ ضخامت 2.5 میل تماس گرفته شود
8 قیمت لوله گالوانیزه صنعتی سایز 3 اینچ ضخامت 2.5 میل تماس گرفته شود
9 قیمت لوله گالوانیزه صنعتی سایز 4 اینچ ضخامت 2.5 میل تماس گرفته شود
10 قیمت لوله گالوانیزه صنعتی سایز 5 اینچ ضخامت 2.5 میل تماس گرفته شود
11 قیمت لوله گالوانیزه صنعتی سایز 6 اینچ ضخامت 2.5 میل تماس گرفته شود
قیمت لوله گالوانیزه صنعتی 3 میل
ردیف شرح قیمت تومان
1 لوله گالوانیزه صنعتی سایز 1 اینچ ضخامت 3 میل تماس گرفته شود
2 لوله گالوانیزه صنعتی سایز ¼ 1 اینچ ضخامت 3 میل تماس گرفته شود
3 لوله گالوانیزه صنعتی سایز ½ 1 اینچ ضخامت 3 میل تماس گرفته شود
4 لوله گالوانیزه صنعتی سایز 2 اینچ ضخامت 3 میل تماس گرفته شود
5 لوله گالوانیزه صنعتی سایز ½ 2 اینچ ضخامت 3 میل تماس گرفته شود
6 لوله گالوانیزه صنعتی سایز 3 اینچ ضخامت 3 میل تماس گرفته شود
7 لوله گالوانیزه صنعتی سایز 4 اینچ ضخامت 3 میل تماس گرفته شود
8 لوله گالوانیزه صنعتی سایز 5 اینچ ضخامت 3 میل تماس گرفته شود
9 لوله گالوانیزه صنعتی سایز 6 اینچ ضخامت 3 میل تماس گرفته شود
قیمت لوله گالوانیزه تست 2 میل
ردیف شرح قیمت تومان
1 لوله گالوانیزه تست سایز ½ اینچ ضخامت 2 میل تماس گرفته شود
2 لوله گالوانیزه تست سایز ¾ اینچ ضخامت 2 میل تماس گرفته شود
3 لوله گالوانیزه تست سایز 1 اینچ ضخامت 2 میل تماس گرفته شود
4 لوله گالوانیزه تست سایز ¼ 1 اینچ ضخامت 2 میل تماس گرفته شود
5 لوله گالوانیزه تست سایز ½ 1 اینچ ضخامت 2 میل تماس گرفته شود
6 لوله گالوانیزه تست سایز 2 اینچ ضخامت 2 میل تماس گرفته شود
7 لوله گالوانیزه تست سایز ½ 2 اینچ ضخامت 2 میل تماس گرفته شود
8 لوله گالوانیزه تست سایز 3 اینچ ضخامت 2 میل تماس گرفته شود
9 لوله گالوانیزه تست سایز 4 اینچ ضخامت 2 میل تماس گرفته شود
10 لوله گالوانیزه تست سایز 5 اینچ ضخامت 2 میل تماس گرفته شود
11 لوله گالوانیزه تست سایز 6 اینچ ضخامت 2 میل تماس گرفته شود
قیمت لوله گالوانیزه تست 2.5 میل
ردیف شرح قیمت به تومان
1 لوله گالوانیزه تست سایز ½ اینچ ضخامت 2.5 میل تماس گرفته شود
2 لوله گالوانیزه تست سایز ¾ اینچ ضخامت 2.5 میل تماس گرفته شود
3 لوله گالوانیزه تست سایز 1 اینچ ضخامت 2.5 میل تماس گرفته شود
4 لوله گالوانیزه تست سایز ¼ 1 اینچ ضخامت 2.5 میل تماس گرفته شود
5 لوله گالوانیزه تست سایز ½ 1 اینچ ضخامت 2.5 میل تماس گرفته شود
6 لوله گالوانیزه تست سایز 2 اینچ ضخامت 2.5 میل تماس گرفته شود
7 لوله گالوانیزه تست سایز ½ 2 اینچ ضخامت 2.5 میل تماس گرفته شود
8 لوله گالوانیزه تست سایز 3 اینچ ضخامت 2.5 میل تماس گرفته شود
9 لوله گالوانیزه تست سایز 4 اینچ ضخامت 2.5 میل تماس گرفته شود
10 لوله گالوانیزه تست سایز 5 اینچ ضخامت 2.5 میل تماس گرفته شود
11 لوله گالوانیزه تست سایز 6 اینچ ضخامت 2.5 میل تماس گرفته شود
قیمت لوله گالوانیزه تست 3 میل