نمایش 1–32 از 37 نتیجه

نمایش 9 24 36

شیر کروی – Globe Valve چیست؟

شیر کروی – Globe Valve یا گلوب ولو که به آن شیر بشقابی نیز گفته می شود، یکی از پرکاربرد ترین انواع شیرآلات صنعتی بوده که دارای استاندارد های BS 1868 ،BS 1873 و ASME B16.34 بوده و به واسطه نوع خاص طراحی، برای کنترل جریان و فشار سیال در سیستم ها و صنایع از آنها استفاده می شود. از مزیت های شیر بشقابی، متناسب بودن فشار سیال با تعداد دور دسته شیر می باشد. فرآیند بهتاش وطن تامین کننده و عرضه کننده انواع شیر کروی یا شیر بشقابی در مدل ها و کلاس های زیر می باشد:

انواع مدل شیر کروی – Globe Valve

  • شیر کروی Z شکل
  • شیر کروی Y شکل
  • شیر کروی زاویه ای یا شیر بشقابی 90 درجه (Angle Valve)

انواع کلاس شیر کروی – Globe Valve

  • گلوب ولو کلاس 150
  • گلوب ولو کلاس 300
  • گلوب ولو کلاس 600
  • گلوب ولو کلاس 900
  • گلوب ولو کلاس 1500
  • گلوب ولو کلاس 2500

مشخصات فنی شیر کروی – Globe Valve یا بشقابی

دلیل اینگونه نامگذاری شیر کروی یا گلوب ولو، شکل ظاهری بدنه کروی (Globe) آن می‌باشد. در این شیر عامل مسدود کننده به دو صورت قرار می گیرد، در حالت اول در راستای عمودی حرکت می کند که باعث افت فشار زیادی می شود، در حالت دوم حرکت به صورت زاویه ای می باشد که افت فشار کمتری دارد. جهت جریان ورودی به شیر یکی از عوامل مهمی است که در شیر های کروی باید مورد بررسی قرار بگیرد، در شرایطی که احتمال جدا شدن قطعه‌ای از محور و دیسک وجود دارد، جریان از زیر دیسک وارد می‌شود. اما اگر از این نوع شیرآلات برای قطع و وصل جریان و آببندی کامل مورد استفاده قرار بگیرد، جریان باید از بالای دیسک وارد شود که در این شرایط فشار خود سیال باعث آب بندی هر چه بیشتر شیر می‌شود. به عبارت دیگر شیرهای گلوب را می توان در دو جهت(رفت و برگشت) جریان استفاده کرد، در این شیرها آب بندی هر دو طرف شیر یکسان و مطمئن است.

انواع برندهای شیر کروی – Globe Valve
انواع برند شیرهای کروی
شیر کروی OMB شیر کروی MAW شیر کروی KSB
OMB-Logo MAW-Logo KSB-Logo
شیر کروی HITACHI شیر کروی NEWAY شیر کروی PERSTA
Hitachi-Logo NEWAY-Logo Persta-Logo
شیر بشقابی KEYSTONE شیر بشقابی KITZ شیر بشقابی ORION
KEYSTONE-Logo KITZ-Logo ORION-Logo
اجزاء تشکیل دهنده شیر کروی – Globe Valve
  • عملگر یا محرک (Hand wheel)

    • از انواع کنترل جهت باز/ بستن شیر، که به گونه ای طراحی شده است که امکان عملکرد آسان شیر را فراهم می کند. انواع دیگری از کنترل (محرک) موجود است و در برخی سیستم ها برای عملکرد بهتر در کنترل کردن جریان ضروری است، به عنوان مثال: چرخ زنجیری، اپراتور دنده ای، محرک الکتریکی، محرک الکترو هیدرولیک یا محرک پنوماتیک.
  • بوش یا آستین یوک (Yoke Sleeve)

    • جهت محافظت از سوپاپ (میله) در حین انجام کار طراحی شده است.
    • مجموعه بوش یوک، در بلبرینگ ها نصب می شود. معمولاً از آلیاژ آلومینیوم ریخته گری و برنز ساخته می شود، که مقاومت بالا در برابر سایش و همچنین نقطه ذوب بالایی دارد.
  • یوک (Yoke)

    • یوک با ساختار سفت و سخت، جداگانه برای مقاومت در برابر رانش محرک طراحی شده است. محفظه های بزرگ، امکان دسترسی و تهویه آسان فضای بسته بندی را فراهم می کند. یوک توسط یک حلقه گیره دو تکه و چهار پیچ گیره به بدنه متصل می شود. این اتصال بسیار محکم است و امکان نگهداری آسان در محل را فراهم می کند.
    • قسمت بالایی یوک برای قرار دادن بوش یا آستین یوک ماشینکاری شده است. یوغ معمولاً بدون توجه به فولاد کربنی به شیوهء ریخته گری ساخته می شود.
  • درپوش (Bonnet)

    • درپوش معمولا از مواد مشابه بدنه ساخته می شود، و به گونه ای طراحی شده که ضخامت دیواره همیشه بیشتر از نیاز استاندارد API 600 باشد.
    • یک بوش صندلی عقب در داخل حفره پایینی درپوش تعبیه شده است تا هنگامی که سوپاپ کاملا باز است، بسته شود. از این رو به شیر اجازه می دهد در حین کار دوباره آب بندی شود.
    • درپوش دارای یک جعبه پرکننده عمیق است که حلقه های آب بندی در آن قرار می گیرند.
  • ساقه (Stem)

    • ساقه ساخته شده از فولاد ضد زنگ و ماشین کاری شده از میله های جامد است. ساقه تکه تکه بدون چرخش توسط یک حلقه یاتاقان سر گرد به دیسک متصل می شود، و یک نگهدارنده ساقه و مهره دیسکی، یکپارچگی کیت را تضمین می کند.
    • یک شانه مخروطی نیز برای اطمینان از آب بندی موثر و محکم، در پشت صندلی ارائه شده است. که اجازه می دهد جعبه پرکننده با دریچه در حال سرویس جایگزین شود. ابعاد ساقه مطابق با استاندارد API 600 است. در ماشینکاری ساقه، سطح اصطکاک کم و مقاومت در برابر خوردگی بالاتری وجود دارد.
  • بدنه (Body)

    • بدنه طراحی شده است تا تمام الزامات استاندارد های ASME ،API و BS را برآورده کند. بدنه در هر دو فولاد ریخته گری و فورج شده موجود است و تولید می شود.
    • اتصال درپوش بدنه، توسط یک واشر آب بند فشاری ایجاد می شود. شرایط پیش تنش آن با استفاده از پیچ و مهره های پیچ شده به فلنج درپوش به دست می آید.
    • انتها معمولا جوش لب به لب هستند، اگرچه در صورت سفارش می توان آنها را نیز فلنجی کرد.
    • همه بدنه‌ها دارای بای پاس‌های ریخته‌ گری یکپارچه هستند که مطابق با استاندارد ASME B16.34 قرار گرفته و اندازه ‌گیری شده‌اند، که امکان ارائه اتصالات تخلیه را در صورت درخواست فراهم می‌کند.
  • دیسک (Disk)

    • دیسک ها ساخته شده از فولاد ضد زنگ فورج هستند.
    • دیسک از نوع چرخشی است که اجازه دارد آزادانه روی ساقه بچرخد. معمولا از نوع شل و پلاگ است، اگرچه می تواند به شکل توپی، سوزنی باشد. صورت تماسی با ضخامت حداقل (2 میلیمتر) پوشیده شده است.
    • ترکیب دیسک پایه را می توان با عملکرد Stop Check سازگار کرد.
  • حلقه صندلی (Seat Ring)

    • عرضه شده در فولاد ضد زنگ آهنگری، با سخت‌افزارضخامت حداقل (2 میلیمتر)
    • حلقه صندلی قابل تجدید است و معمولاً به بدنه جوش داده می شود.
    • سطح تماس آب بندی، برای یک آب بندی محکم کامل پوشیده شده است. تفاوت سختی کنترل شده بین دیسک و حلقه صندلی، همانطور که توسط استانداردAPI 600 نیاز است، حفظ می شود.
    • برخلاف سیستم های بسته شدن درپوش بدنه پیچ و مهره ای، سیستم رزوه ای و جوشی از یک طرح آب بندی دوتایی تشکیل شده است، ابتدا با رزوه کشی یوک درپوش به بدنه، و دوم با آب بندی آن توسط یک درز جوش.
    • آزمایشات غیر مخرب لازم برای اطمینان از آب بندی کامل انجام می شود.
    • در صورت تقاضا، یک واشر آب بندی نیز می تواند بین بدنه و درپوش قرار گیرد.
    • طرح رزوه ای و جوشی عمدتا در شیرهای فورجی کوچک تا 2 اینچ و برای درجه بندی فشار بالا از کلاس ASME 900 تا 4500 استفاده می شود.

شیر کروی

شیر کروی – Globe Valve از آن دسته شیرهای خطی می باشد که مجرابند آن به شکل یک دیسک است و قسمت انتهایی آن به شکل کروی یا مخروطی ساخته می شود و با قرارگیری روی یک حلقه نشیمن مسیر را باز، بسته یا به میزان معینی کنترل می کند. یعنی علاوه بر باز و بست کامل، قادر به تنظیم دبی جریان عبوری نیز می باشد و به همین دلیل در خطوط عبور سیال در کنار شیرهای کنترلی (Control Valve) به صورت سری، استفاده می شوند. همچنین در صنایع مختلف به همراه یک محرک پنوماتیکی یا الکتریکی به کار برده می شوند. معمولا این شیر به صورت Metal Seat به کار می رود. بدین معنی که دیسک و نشیمن آن از فلز ساخته می شوند. ولی در برخی موارد آن را به صورت Soft Seat نیز تولید می کنند که استفاده محدودتری دارند.

مشخصات شیر کروی – Globe Valve

شیر کروی

بدنه شیر شیر کروی – Globe Valve یا بشقابی Body Globe Valve

بدنه شیر کروی – Globe Valve یا شیر بشقابی با توجه به نوع سیال، فشار کاری و درجه حرارت از جنس های مختلفی مانند چدن نشکن، فولادی، استیل و ترکیب آلومنیوم برنز تولید می شود. از شیر کروی چدنی برای سیالات آب تا دمای 80 در جه سانتی گراد، از شیر کروی فولادی در تاسیسات بخار، صنایع نفت و گاز و پتروشیمی، از شیر کروی استیل برای سیالات اسیدی و در محیط های مرطوب و از شیر کروی آلومینیوم برنز برای سیالات آب شور استفاده می شوند. بدنه شیر کروی یا شیر بشقابی به دو روش ریخته گری و فورج و با کانشکن اتصال شیر کروی فلنجی، جوشی، رزوه ای تولید می شود.

ویدیو نحوه عملکرد شیر کروی – Globe Valve یا شیر بشقابی

انواع شیر کروی – Globe Valve (انواع شیر بشقابی)

شیر کروی z شکل (Z-Body Type Globe Valve)

ورود و خروج سیال به شیر کروی Z شکل به گونه ای می باشد که سیال 180 درجه چرخش دارد. هنگام ورود سیال به انحنای اول تا دیسک 90 درجه چرخش و هنگام عبور از دیسک و انحنای دوم 90 درجه چرخش دیگر دارد و سپس خارج می شود. لازم به ذکر است با توجه به چرخش 180 درجه ای، سیال افت فشار زیادی را متحمل می شود که برای خطوط بای پس دار و شرایطی که فشار مورد اهمیت نباشد، مناسب است. توصیه می شود برای خطوطی که شیر به طور مداوم باز است، به دلیل افت فشار از شیر کروی Z شکل استفاده نشود. در برخی از استاندارد های موجود به این شیر ها در شکل پایه یا اصلی (Basic) شیر های کروی گفته می شود که در زیر نمونه ای از این شیر ها ارائه شده است.

شیر کروی

شیر کروی y شکل (Y-Body Type Globe Valve)

شیر کروی Y شکل که در آنها استم و دیسک نسبت به نشیمنگاه تقریبا 45 درجه زاویه دارد. از مزیت های این شیر، ضریب جریان بالا و همچنین افت فشار کم می باشد، که سیال با زاویه کمتری نسبت به شیر کروی Z شکل وارد شود و به همین نسبت با چرخش کمتری سیال خروج می کند، که این امر افت فشار کمتری نسبت به حالت قبلی دارد. به همین دلیل پیشنهاد می شود در خطوط پایپینگ که نیاز به باز بودن مداوم شیر است، از شیر کروی (شیر بشقابی) Y شکل استفاده شود. از مزایای این نوع شیر ها این است که می توان در خطوط تخلیه (Drain) که عموما شیرآلات آنها به صورت بسته است، استفاده کرد. زیرا ساختار آنها به گونه ای است که در صورت تشکیل رسوب عملیات تمیز کاری آن به راحتی انجام می شود.

شیر کروی

شیر کروی زاویه ای یا شیر بشقابی 90 درجه (Angle Pattern Globe Valve)

در سیستم های پایپینگی که باید در خط تغییر جهت اعمال شود می توان به جای یک زانویی و شیر از یک شیر کروی یا شیر بشقابی 90 درجه استفاده کرد. از مزایای استفاده از این نوع شیرآلات می توان به مقاومت پایین آنها در برابر عبور جریان و همچنین حذف اتصالات اضافی در سیستم خط لوله اشاره کرد. معمولا از زاویه 90 درجه برای سیالاتی که ذرات معلق ندارند و به عنوان سیال تمیز شناخته می شوند، استفاده کنند.

شیر کروی

به دلیل شکل بدنه و کانال جریان پیچیده ای که شیر کروی یا شیر بشقابی دارد، جریان سیال در حین عبور از آن چند بار تغییر جهت می دهد. همین امر باعث افت ناگهانی فشار، ایجاد صدای ناهنجار، لرزش، کاویتاسیون، فلشینگ، جریان خفه یا آشفتگی جریان در سیال می شود که همگی از مشکلات متداول در شبکه ها، مخصوصا در رابطه با سیالات مایع می باشند.

شیر کروی

برای کم کردن این مشکلات از انواع دیگر بدنه در این شیرها استفاده می گردد، مانند نوع مایل یا Y-Type. نوع دیگری از بدنه که هم برای کم کردن مشکلات فوق به کار می رود و هم برای ایجاد تغییر جهت در مسیر جریان، نوع زاویه دار (Angle Pattern) می باشد که از لحاظ ساختار قطعات آب بندی شباهت زیادی به هم دارند.

شیر کروی

با توجه به نحوه حرکت دیسک مقدار باز یا بسته بودن شیر متناسب با میزان بالا یا پایین رفتن شیر می باشد و این نسبت خطی است. این ویژگی باعث می شود که کنترل شدت جریان در این شیرها به راحتی صورت بگیرد. ضمن اینکه در این شیرها می توان نیروی وارده از طرف دیسک به نشیمنگاه را کنترل کرد. این شیرها توان آب بندی بالایی دارند. فقط در صورتی که ذرات جامد و رسوبات در خط موجود باشند، به دلیل گیر افتادن این ذرات بین نشیمن و بدنه کیفیت آب بندی کاهش می یابد که از معایب این شیرها است.

نشیمنگاه شیرهای کروی از دو نوع فلزی و لاستیکی ساخته می شوند. اگر از نشیمن فلزی استفاده شود باید تنش زیادی به دیسک وارد شود. ضمن اینکه این تنش باید در سراسر نشیمن یکنواخت باشد تا آب بندی به آسانی صورت بگیرد. شیرهای کروی به دلیل شکل پیچیده کانال جریان و بدنه ای که دارند، جریان سیال را در حین عبور از شیر چندین بار دچار تغییر مسیر می کنند که همین امر باعث به وجود آمدن افت ناگهانی فشار، صدای ناهنجار، لرزش، کاویتاسیون و غیره در سیال می شود. برای کم کردن این مشکلات، در مسیر از نوع دیگر بدنه در این شیر ها استفاده می شود، مانند Y-شکل و Z-شکل.

انواع مجرابند شیر سوزنی (شیر کروی)
  • مجرابند مخروطی

مجرابند و نشیمنگاه به شکل مخروطی می باشند که زمانی که شیر کروی یا شیر بشقابی بسته می شود، مجرابند روی نشیمنگاه مخروطی می نشیند و اگر کامل منطبق باشند به علت نقطه تماس بالا آببند را به خوبی انجام می دهد و معمولا برای سیال هایی با دما و فشار پایین استفاده می شود.

شیر کروی

  • مجرابند ترکیبی

در شیر کروی یا شیر بشقابی با مجرابند ترکیبی، در سر مجرابند یک زبانه فلزی ضد سایش و حرارت نصب می شود. در این نوع مجرابند یک رینگ فلزی سخت بر روی دیسک قرار گرفته که باعث استحکام بیشتر آن شده است. از این نوع شیر ها در سیستم هایی که بخار و یا آب گرم وجود دارد و همچنین در سیالاتی که دارای ذرات جامد می باشد، استفاده می شود.

شیر کروی

  • مجرابند سرپوش دار

شیر کروی با مجرابند سرپوش دار حالت قابل تنظیمی بیشتری نسبت به دو حالت قبل دارد.

  • مجرابند ساچمه ای

معمولا در داخل نشیمنگاه هایی قرار می گیرد که سطح آن به صورت تخت و یا مخروطی است. عموما از این نوع شیرآلات در سیستم هایی که دما و فشار پایینی دارند استفاده می شود، که قادر به تنظیم جریان نبوده و فقط برای قطع و وصل جریان استفاده می شوند.

نکات مهم در انتخاب شیر کروی – Globe Valve

در هنگام انتخاب شیر کروی – Globe Valve یا سوزنی، معیار اصلی انتخاب و اولویت آن نسبت حداکثری و حداقلی دبی سیال در سیستم است. سایز لوله، جنس لوله و جنس و نوع سیال هم در اولولیت های بعدی هستند.

گذر حجمی آب (دبی) در شیر بر حسب لیتر بر ثانیه
DN حداقل L/S نرمال L/S نرمال L/S
50 1.6 6 10
65 2.7 10 17
80 4 15 17
100 6 24 40
125 10 37 61
150 14 53 88
200 25 94 157
250 39 147 245
300 56 212 353
350 77 289 481
400 100 377 628
450 127 477 795
500 157 589 982
600 226 848 1414
700 307 1154 1924
800 402 1508 2513
900 508 1907 3180
1000 628 2355 3925

شیر کروی – Globe Valve با عملگر

در خطوطی که عملکرد سریع و دقیق و اتوماتیک مد نظر است روی شیر گلوب عملگر نصب می شود که به سه نوع گیربکسی، پنوماتیک و برقی تقسیم می شوند.

شیر کروی

مواردی که در هنگام خرید شیر کروی – Globe Valve باید در نظر گرفت

  1. در شیر کروی Z شکل، با توجه به چرخش 180 درجه ای سیال هنگام خروج، شاهد افت فشار و صدای نامتعارف خواهیم بود.
  2. شیر کروی Z شکل با توجه افت فشاری که دارد برای کنترل سیال مناسب نیست.

برخی از برندهای شیر کروی فولادی (برند شیر بشقابی)

  • شیر کروی KSB
  • شیر کروی Kitz
  • شیر کروی MAW
  • شیر کروی OMB
  • شیر کروی Orion
  • شیر گلوب ولو میراب
  • شیر گلوب ولو فاراب منا
  • شیر گلوب ولو مکانیک آب
  • شیر گلوب ولو وگ ایران
  • شیر گلوب ولو هفتم تیر

جداول استاندارد شیر کروی – Globe Valve یا گلوب ولو

استانداردهای شیر کروی – Globe Valve یا شیر بشقابی
استاندارد نوع شیر اتصال نهایی کلاس ASME سایز
2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24
BS 1868
BS 1873
گلوب ولو – بونت پیچ دار فلنجی بات ولد 150 * * * * * * * * * * * *
300 * * * * * * * * * * * *
600 * * * * * * * * * * * *
900 * * * * * *
1500 * * * * * * *
ASME B16.34 گلوب ولو – بونت Pressure Seal فلنجی بات ولد 600 * * * * * * * * * * * *
900 * * * * * * * * * * * *
1500 * * * * * * * * * * *
2500 * * * * * * * * *

جداول ابعادی گلوب ولو طبق استاندارد ASME B16.10

شیر کروی

مشخصات فنی شیر کروی کربن استیل و استنلس استیل کلاس 150
سایز شیر nps 2 2.5 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24
dn 50 65 80 100 150 200 250 300 300 400 450 500 600
A1 (RF) اینچ 8 8.5 9.5 11.5 16 19.5 24.5 27.5 27.5 36 38.5 / /
میلیمتر 203 216 241 292 406 495 622 699 699 914 978 / /
A2 (RTJ) اینچ / / / / / / / / / / / / /
میلیمتر / / / / / / / / / / / / /
A3 (BW) اینچ 8 8.5 9.5 11.5 16 19.5 24.5 27.5 27.5 36 38.5 / /
میلیمتر 203 216 241 292 406 495 622 699 699 914 978 / /
H2 اینچ 15.3 14.8 17 19.5 22.6 28 31.4 39.1 39.1 53.4 78 / /
میلیمتر 388 376 433 495 574 710 797 W2 W2 1356 1980 / /
W اینچ 7.9 8.8 8.8 9.8 14 14 17.7 17.7 17.7 22 24 / /
میلیمتر 20 224 224 250 355 355 450 450 450 560 610 / /
L اینچ / / / / / / / / / 16.3 17 / /
میلیمتر / / / / / / / / / 414 432 / /
WGT (RF) پوند 44.1 77.2 88.2 123.5 229.3 401.3 650.5 904 1985 3696 / / /
کیلوگرم 20 35 40 56 104 182 295 410 410 903 1800 / /
WGT (BW) پوند 33.1 66.2 70.6 90.4 183 330.8 496.1 728 728 1764 3638.3 / /
کیلوگرم 15 30 32 41 83 150 225 330 330 800 1650 / /
مشخصات فنی شیر کروی کربن استیل و استنلس استیل کلاس 300
سایز شیر nps 2 2.5 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24
dn 50 65 80 100 150 200 250 300 300 400 450 500 600
A1 (RF) اینچ 10.5 11.5 12.5 14 17.5 22 24.5 28 33 34 / / /
میلیمتر 267 292 318 357 445 559 622 711 838 864 / / /
A2 (RTJ) اینچ 11.12 12.12 13.12 14.62 18.12 22.62 25.12 28.62 39.62 42.62 / / /
میلیمتر 283 308 333 371 460 575 638 727 1006 1083 / / /
A3 (BW) اینچ 10.5 11.5 12.5 14 17.5 22 24.5 28 33 34 / / /
میلیمتر 267 292 318 357 444 559 622 711 838 864 / / /
H2 اینچ 15.6 16.3 18.2 21.7 29.2 31.5 44.6 46.1 56.5 70.7 / / /
میلیمتر 396 415 462 550 741 800 1132 1172 1435 1797 / / /
W اینچ 7.9 8.8 9.8 14 17.7 22 22 28 28 31.5 / / /
میلیمتر 200 224 250 355 450 560 560 710 710 800 / / /
L اینچ / / / / / / 16.3 18.4 18.4 20.7 / / /
میلیمتر / / / / / / 414 468 468 526 / / /
WGT (RF) پوند 70.6 92.6 141 220.5 419 595.4 1168.7 2240 2546.8 3748.5 / / /
کیلوگرم 32 42 64 100 190 270 530 1016 1155 1700 / / /
WGT (BW) پوند 66.2 66.2 105.8 194 328.5 441 970.2 1997.7 2216 3309.7 / / /
کیلوگرم 30 30 48 88 149 200 440 906 1005 1501 / / /
فرق گیت ولو و گلوب ولو
  • گلوب ولو به دلیل نوع طراحی همانطور که گفته شد برگشت جریان بالایی دارد در نتیجه افت فشار بسیار زیاد را شامل می شود، در حالی که بدلیل نوع طراحی داخلی گیت ولو کمترین افت فشار را خواهیم داشت یا بدون افت فشار سیال در خط جریان پیدا می کند.
  • گلوب ولو به عنوان شیر کنترل جریان می توان استفاده کرد ولی از گیت ولو فقط به عنوان قطع و وصل استفاده می گردد زیرا نیمه باز بودن شیر باعث از بین رفتن آببندی شیر خواهد شد.
  • هزینه گیت ولو به دلیل ساده بودن طراحی بسیار کمتر از گلوب ولو می باشد.
  • تعمیرات گلوب ولو از گیت ولو دشوار تر می باشد.
  • گیت ولو به عنوان باز و بست سریع استفاده می شود در حالی که گلوب ولو به صورت تدریجی می باشد.
  • مجرابند گلوب ولو به صورت گوه ای بوده ولی در حالی که مجرابند گیت ولو عموما به صورت صفحه ای می باشد.
  • گلوب ولو ها آببندی بسیار بالاتر ی نسبت به گیت ولو را دارا می باشند.
  • گلوب ولو ها قابلیت تغییر سرعت و جهت جریان را دارند ولی گیت ولو فقط قابلیت قطع و وصل را دارد.
کاربرد شیر کروی – Globe Valve(شیر بشقابی)
  1. شیر کروی یا شیر بشقابی با بدنه چدنی: صنایع آب و فاضلاب
  2. شیر کروی یا شیر بشقابی با بدنه فولاد و تریم 13 درصد کروم: صنایع نفت و گاز و پتروشیمی و همچنین برای تاسیسات و سیال بخار
  3. شیر کروی یا شیر بشقابی بدنه استیل و تریم استیل: صنایع شیمیایی و صنایع اسیدی
  4. شیر کروی یا شیر بشقابی با بدنه نیکل آلومنیوم برنز: صنایع دریایی و آب شور
  5. صنایع غذایی
  6. صنایع دارویی
  7. صنایع شیمیای
  8. نیروگاهی
  9. آب و فاضلاب

مزایای شیر کروی – Globe Valve(شیر بشقابی)

  1. از شیر کروی(شیر بشقابی) هم برای قطع و وصل و هم برای کنترل سیال می توان استفاده کرد.
  2. با توجه به مخروطی بودن شیر کروی(گلوب ولو) نقطه تماس با نشیمنگاه بیشتر می باشد و آب بندی را به طور کامل انجام می دهد.
  3. شیر کروی یا گلوب ولو به گونه ای طراحی شده که امکان تعمیر و نگهداری روی خط، بدون خارج کردن شیر امکان پذیر می باشد.
  4. به دلیل اینکه شیر کروی(گلوب ولو) در صنعت پر مصرف می باشد، لوازم یدکی آن در دسترس می باشد.
  5. به دلیل فاصله کم دیسکی که بین حالت باز و بسته وجود دارد، سرعت واکنش شیر بالا می باشد، این موضوع در شرایطی که شیر باید مرتبا تنظیم گردد اهمیت پیدا می کند.
  6. نگهداری و روکش مجدد نشیمنگاه آسان است.
  7. در صورتی که دیسک به ساقه متصل نباشد، می تواند در نقش یک شیر بازرسی ظاهر شود.

* همه مدل های فوق فلنجی هستند.

کاتالوگ شیر کروی FBV

شرکت فرآیند بهتاش وطن نماینده شیرآلات کروی اف بی وی در ایران می‌باشد. جهت کسب اطلاعات بیشتر با کارشناسان ما تماس بگیرید.